一、不銹鋼焊接的防范措施:
1.合理選擇焊接材料:焊接時要選擇合適的焊接材料、保護氣氛。
2.控制焊接電流:不銹鋼電阻的焊接規范要小于低碳鋼,電流量約為低碳鋼的80%。
3.加快焊接速度:盡可能使用較快的焊接速度,目的是減少熱影響區寬度,縮短焊縫在敏化溫度區間的停留時間,使焊縫處于一次穩定狀態,以及細化焊縫組織。
二、不銹鋼電阻的焊接特性:
不銹鋼的線膨脹系數大,導熱系數小,熱量不易傳遞,焊接時熔深大,焊接加熱使結構膨脹,冷卻時產生較大的收縮變形和拉應力,容易引起熱裂紋。
由于不銹鋼電阻系數遠大于低碳鋼,在焊接時焊條及焊接區的母材都比較容易被加熱而融化,同時使熔區周圍的基體過熱,造成焊區變形不均和晶粒粗大。
不銹鋼焊接加工后,在焊接熱影響區內容易引發晶間腐蝕。原因是在焊接熱影響區內,在敏化溫度區間,基體局部貧鉻,不銹鋼電阻,造成耐蝕性明顯下降,于是在相應的腐蝕環境中優先被腐蝕,鋼的晶界由于受腐蝕變寬。這時腐蝕部位的塑性和強度已嚴重喪失,冷彎時出現裂紋、脆斷,腐蝕部位落地無金屬聲。
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