一、預防滲漏油：油浸式電抗器在油箱內充滿電抗器油，裝配中依靠緊固件對耐油橡膠元件加壓而密封。密封不嚴是電抗器滲漏油的主要原因，故在維護與保養中應特別注意。
橡膠是否斷裂或變形嚴重。這時可更新的橡膠件，更換時應注意其型號規格是否一致，并保持密封面的清潔。
二、預防電抗器受潮：電抗器是高電壓設備，要求保持其絕緣性能良好。油浸式電抗器極易受潮，預防受潮是維護保養電抗器采取的主要措施之一。為此要求用戶注意以下事項：
電抗器購進后，應立即請供電局做交接試驗,立即加裝吸濕器，電抗器容量在100千伏安及以上的均帶有吸濕器。電抗器一運到現場應立即加裝吸濕器，以防止內部器身不受潮濕。
監視吸濕器中的硅膠，受潮后應立即更換。吸濕器中的硅膠，起到吸收潮氣，保護電抗器的作用。潮濕吸飽后，硅膠顏色改變，這時需更換新的干燥的硅膠。
訂貨時應注意，要盡量減少電抗器送電前的存放時間。電抗器制造后，存放時極易受潮，存放時間越長受潮越嚴重，故應把計劃安排好，盡量縮短存放時間。
容量在100千伏安及以下的小型電抗器，無吸濕器裝置。油枕內的油容易受潮，而油枕積水。在不送電存放起超過六個月，或投入運行期超過一年者，電抗器油枕內的油已嚴重受潮。如要進行起吊運輸，維修加油，油閥放油，吊芯等工作時，均應先通過油枕下面的放油塞把油枕內污油放掉，并用干布擦凈、封好，以免使油枕內污油進入油箱內。
電抗器運行中，要經常注意油位、油溫、電壓、電流的變化，如有異常情況應及時分析處理。
電抗器安裝時嚴禁用鋁絞線、鋁排等與電抗器的銅導桿連接，以免腐蝕導桿。
三、電抗器的換油與干燥處理：電抗器閑置過久，運行時間過長或其它自然人為因素的影響，造成電抗器絕緣下降、內部進水或油質劣化等現象，此時必須對電抗器進行換油和干燥處理。
電抗器換油：先吊出器身，放凈污油并洗凈油箱，如器身上有油污也應沖凈。待器身烘干后注入新油，更換全部耐油橡膠密封件。試驗合格后方可掛網運行。
電抗器干燥處理：器身烘干方法較多。用戶自行烘時可用零相序干燥法、渦流干燥法、短路干燥法、烘箱干燥法等。對較大容量和電壓為35千伏極的電抗器，最好能夠送交廠家進行真空干燥。這樣既可保證電抗器絕緣干燥徹底，又不使絕緣老化。
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